【动平衡仪使用方法,动平衡仪使用方法视频教程】

GLFore动平衡仪做动平衡校正

〖壹〗
、使用GLFore动平衡仪进行动平衡校正
，可按以下步骤操作：准备工具与被测设备需准备GLFore动平衡仪一台及待校正的被测设备（如电动机转子）
。熟悉仪器与频谱分析操作前需了解动平衡仪的外观、按键功能及操作界面，确保能正确设置参数。随后进行简单的频谱分析 ，通过振动信号频谱判断设备是否存在不平衡问题
，并初步定位故障频率 。

〖贰〗 、动平衡模式 在实际实践中最经常遇到的振动的原因之一是旋转部件的不平衡（质量围绕 其旋转轴线的不均匀性），这种不平衡可以用动平衡来校正
。允许通过使用一个或两个加速度传感器和激光转速计在一个或两个平 面的工作条件下平衡任何转子。

〖叁〗
、GLFore动平衡仪CEMB是一种高精度、高效的动平衡校正检测仪器 ，其检测速度非常快
，一次动平衡校正通常只需要几分钟时间即可完成 。在运行时，该仪器会迅速检测出机械设备旋转时的动力失衡 ，并给出相应的纠偏方案
，从而使机械设备达到平衡状态
。

〖肆〗 、GLFore动平衡仪可以用于CNC机床的动平衡仪校正。您可以按照以下步骤进行操作：将GLFore动平衡仪安装到CNC机床上，确保其稳固并与机床轴线平行 。打开GLFore动平衡仪 ，并按照说明书连接它与CNC机床
。运行CNC机床
，并将其转速调整到需要校正的转速。

〖伍〗
、一般手持式仪器用来现场做校正的话都是通过传感器连接，正常只需两步 ，测试加试重，然后再测试就会出结果
，根据结果加配重即可 。很简单方便 转子不平衡故障分为转子质量偏心和转子部件缺陷两种状态
。转子质量偏心是由制造误差、装配误差和转子的不均匀性引起的，这被称为初始不平衡。

〖陆〗 、静平衡：在转子一个校正面上进行校正平衡 ，校正后的剩余不平衡量
，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡 。动平衡：在转子两个校正面上同时进行校正平衡 ，校正后的剩余不平衡量
，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡。

现场动平衡仪如何操作?

将振动传感器吸在电机轴承部位 ，相位计（激光）传感器架在磁性座上
，使激光打在反光贴纸上
。进行动平衡校正开启机床主轴，达到正常工作转速后 ，进入CXBalancer的动平衡功能界面
，按试运行功能键，再按确定键 ，测量主轴初始振动值和相位，数据稳定后保存并停机。

输入参数：填写设备转速（RPM）
，可通过转速传感器测量或从设备铭牌读取 。振动测量：选取传感器放置位置（如“M”点），记录数据
。诊断结论：根据频谱分析确认振动是否由不平衡引起。 动平衡导航操作进入导航模块：专为新手设计 ，按提示逐步操作 。准备工作：根据提示准备工具（如试重块
、配重片等）
。

按照转子旋转方向
，以0°为基准，按平衡角度找出增加平衡配重的位置 ，焊牢平衡配重（注：往叶轮上焊临时配重及平衡配重时都应考虑所用焊条的重量）。完成后启动电机
，测量振动值，如理想即完成 ，如不理想
，重复操作 。

根据经验数据选取平衡配重，将其焊接于风机前盘或者后盘边缘非工作面
。再次启动风机 ，用测振仪测量其振幅
，如达到要求则工作结束，否则需要重新找动平衡。特点：划线法操作简单、工作时间短 ，所需转机试运2-3次 。但平衡配重和滞后角的选取需要一定的经验性
。

快速入门单面动平衡仪的操作使用

〖壹〗 、将振动传感器吸附在旋转设备轴承部位外端，确保接触稳固。安装转速传感器
，并在旋转部件上粘贴反光贴纸（贴纸位置即零相位借鉴点） 。进入动平衡模式 启动设备后，在主界面选取“平衡向导 ” ，进入动平衡功能模块。点击“新建
”
，设置动平衡参数（如转速
、平衡面数量等）
。

〖贰〗、动平衡节点创建选取默认名称或手动输入名称，使用导航键移动光标插入字符 ，按键盘键【C】删除名称。单面动平衡操作流程初始测量：创建节点名称后
，单击【确定】进入单面动平衡初始振动窗体 。

〖叁〗 、分度方向：选取【同向】（角度按旋转方向标记）或【异向】（角度按旋转反方向标记）
。配重方式：选取【固定位置】（需输入固定位置个数，范围3-360）或【任意位置】（连续可调）。输入参数后 ，可通过数字键手动命名动平衡节点名称
，使用导航键移动光标，按【C】键删除字符 。